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Huabiao Plastic Technology

薄膜

BOPP/CPP薄膜防积碳母粒HB1065

★BOPP/CPP薄膜防积碳母粒HB1065

○能减少或消除口模积料，防止口模积炭的产生，减少停车清除积炭的次数；

○可降低挤出压力，允许用窄口模间隙，可降低挤出温度，降低能耗；

○对生产系统有清洗作用，在生产不同产品时，改换颜色快、换料快。

○利于制品形成光滑表面，消除“水纹”、流痕，提高光泽度和透明度；

○利于改善树脂的热稳定性，减少凝胶形成，产品均匀性好；

○可以消除熔体破裂现象，能因此消除造成的表面缺陷现象，消除鲨鱼皮，提高了制品表面的平整度和光泽度，使产品的厚度均匀；

○利于颜料分散，颜色更均匀、鲜艳。

○使较低流动性的塑胶提高加工性，能使加工的薄膜更薄，并具有相同的强度，减少用料，利于降低生产成本。

★BOPP/CPP薄膜防积碳母粒HB1065使用方法：

○ 刚开始加工的30分钟，HB105初始添加量是1%，逐步降低至0.5%，为了在挤出机口模壁保持HB105母料润滑涂层的动态平衡，母料含量必须维持一个较低含量。 HB105母料在挤出机机筒到口模完全形成润滑层，需要一定的时间。

○ 达到平衡时间的影响因素有：HB105添加比例、机器挤出量、设备大小、体系塑胶流动性、体系中其他添加剂等；一般采用高添加比例运行30分钟，来缩短到达平衡的时间；或者用提高挤出量的方法缩短调节的时间。

○在试用HB105母料前，生产线必须清洗干净，口模没有积料。

○如果设备有污染物，污染物可能会在初次使用HB105母料时被清洗下来，产生凝胶黑点等。

双向拉伸尼龙膜(BOPA)F-35

双向拉伸尼龙膜(BOPA)F-35简介  

尼龙6膜具有强度高、阻隔性好等特点，在包装领域(特别是食品包装领域)占有重要地位。通过双向拉伸的尼龙薄膜，由于大分子链的取向作用，结晶度增大，因而其力学性能得以改善，光泽度和透明性相应提高，对气体阻隔性也进一步提高。双向拉伸后的尼龙6薄膜其拉伸强度提高近3倍，透明度提高2-4倍，对氧气和水蒸气的阻隔性提高3-4倍。

双向拉伸尼龙膜(BOPA)F-35的应用领域 

适用于各种双向拉伸尼龙6膜和尼龙6/12膜的生产。

双向拉伸尼龙膜(BOPA)F-35的用法  F-35与目标材料进行简单干混合后即可，薄膜生产过程中不改变目标材料的加工工艺及参数；

F-35可以与色母，染料或颜料一起使用，它们的颜色包括白色、(浅)黄色、(浅)蓝色、(浅)红色、灰色等；

在使用前建议进行烘干处理，条件为：100-120℃，5小时。

双向拉伸尼龙膜(BOPA)F-35用量  1.5-5.0wt%，根据不同的现场情况，使用量可灵活调整；

推荐的通常添加量为1.5-3.0 wt%。

双向拉伸尼龙膜(BOPA)F-35的环保特性

对人体无毒，对环境无害，符合食品卫生标准。

包装和储运   

F-35包装为铝箔纸袋包装，未用完部分请密封存储，请在24个月内使用完毕。

管件

PPR管件功能母料

PPR功能母料HB2005的价值：

管材抗冲击性能改善

专用料性能和品质稳定性提升

消除不同颜料的影响

结晶速度更快

HDPE管件功能母料

聚烯烃无卤阻燃母料产品牌号

PP 注塑牌号：HB115S PP 挤出吹塑牌号：HB115F

HDPE 注塑牌号：HB116S HDPE 挤出吹塑牌号：HB116F

聚烯烃无卤阻燃母料产品特点

 ○新型环保无卤膨胀型 P、N 复合阻燃体系；

 ○具有阻燃制品密度小、发烟量低的特点；

 ○具有更高的热稳定性以及热分解温度，可重复加工；

 ○不破坏紫外线吸收剂和光稳定剂的功效，适用于阻燃耐候制品；

 ○不受欧洲联盟及其理事会通过的 2011/65/EURoHS 指令和 REACH 的限制；

 ○以 HB115 阻燃的 PP，阻燃达到 UL 94 V-O(0.75mm)，通过 GWIT 750℃及 GWFL960℃灼热丝测试；

 ○以 HB116 阻燃的 HDPE，阻燃达到 UL 94 V-O(1.5mm)；

 ○阻燃聚烯烃材料，通过 70℃×168 小时浸水试验(UL746C）；

 ○可直接添加用于注塑、挤出、吹塑，成型设备螺杆磨损小，无腐蚀；

 ○灵活添加，无粉尘污染。

聚烯烃无卤阻燃母料应用领域

 ○广泛应用于聚烯烃阻燃制品；如电器配件、线缆、线管、扁丝、家具等。

聚烯烃无卤阻燃母料用量

 ○PP 中 HB115 添加比例为 30-35％，具体添加比例请根据制品品质要求以及自身设备和工艺状况确定。

 ○HDPE 中 HB116 添加比例为 40-50％，具体添加比例请根据制品品质要求以及自身设备和工艺状况确定。

片材/板材

食品包装吸塑片材

100公斤T30S均聚聚丙烯，2公斤增透增韧增刚增亮母料HB6002，直接混合挤出热压成型，无需混合无规共聚PP,即可满足热成型制品的各项应用要求:

○透明性好，外观精美；

○硬度好，耐冲击；

○收缩均匀，椭圆度低，变形小；

○高产率，高品质。

HB6002的功能介绍：

○降低T30S雾度，提高制品透明度，制件雾度低于5；(优于混合50%无规共聚M800E）

○提高T30S光泽度，制件内外光泽度接近100，（纯T30S杯外光泽度58，杯内光泽度38）

○提高T30S冲击强度，冲击强度高于5.5KJ/M2；(优于混合50%无规共聚M800E）

○提高T30S弯曲模量，弯曲模量高于1850MPA，制件具有出色的顶压强度；（远远高于混合50%无规共聚M800E的弯曲模量1100MPA）

○降低黄色指数，黄色指数低于-3，呈蓝相；(优于混合50%无规共聚M800E）

○改善收缩平衡，热成型杯椭圆度低；

○加快定型，缩短热成型生产周期；

○无异味，符合FDA，GB9685，LFGB食品等级标准；

阻燃片材功能母料

聚丙烯无卤阻燃母粒-HB115产品特点

○新型环保高效无卤反应型P、N复合阻燃体系

○阻燃效果好，可通过灼热丝850℃阻燃测试；

○与树脂相容性好，阻燃剂不析出，不起霜；

○机械性能好，阻燃制品韧性刚性都很优良；

○对PP熔体强度和熔融指数（MI）影响小；

○不腐蚀成型设备螺杆、炮筒及模头；

○产品绿色环保，符合ROHS和REACH认证，无粉尘污染；

○可直接添加挤出。

○可直接添加用于挤出，成型设备螺杆磨损小，无腐蚀。

聚丙烯无卤阻燃母粒-HB115应用领域

○广泛应用于PP阻燃制品；如电器配件、阻燃中空板、吸塑电子包装、电线波纹管等等。

聚丙烯无卤阻燃母粒-HB115牌号与用法

注塑牌号：HB1151  

片材牌号：HB1152          

管材牌号：HB1153

注塑产品用法：

○均聚PP，添加25% HB1151；阻燃效果为：充分点燃1.6mm厚度的阻燃测试样条，10S内无滴落，离火即灭;

○均聚PP混合50%以下的共聚PP，添加25% HB1151；阻燃效果为：充分点燃2.5mm厚度的阻燃测试样条，10S内无滴落，离火即灭;

片材用法：

○均聚PP，添加40% HB1152；阻燃效果为：充分点燃0.5mm厚度的阻燃测试片，10S内无滴落，离火即灭;

波纹管用法：

○共聚PP，添加40% HB1153；阻燃效果为：充分点燃阻燃测试管，10S内无滴落，离火即灭;

注意事项

具体添加比例请根据制品品质要求以及自身设备和测试方法确定，不适用于含有填料的聚丙烯中。

聚丙烯无卤阻燃母粒-HB115混料工序与工艺条件 

○与色母粒一样，需要经过搅拌装置预混。

○在挤出过程中采用，挤出温度尽量低于210℃，挤出温度越低阻燃效果越好。

○在注塑过程中采用，较适宜注塑温度为200℃，适度的背压可以增强母料与目标树脂的混合与分散。 

聚丙烯无卤阻燃母粒-HB115产品包装与运输 

○用内衬塑料薄膜的纸塑复合包装袋包装，净重25KG/袋。本产品为非危险品。在运输和装卸过程中严禁使用铁钩等利器工具，严禁抛；运输工具应保持清洁，干燥并备有厢棚或毡布。 

聚丙烯无卤阻燃母粒-HB115产品应用案例检测报告

制品：电器外壳

材料配方：50%均聚PP+25%共聚PP+25%HB1151

加工工艺：注塑

测试结果：

聚丙烯无卤阻燃母粒-HB115

箱包、家具封条功能母料

HB602-ABS增韧剂产品特点

○类型：高分子量的丁二烯类三元共聚物

○外观：白色不规则颗粒

○熔融指数(190℃，5Kg)：21g/10min

○提高HIPS的冲击强度和拉伸断裂伸长率；

○解决制品韧性差，脆裂，打螺丝爆裂等问题；

○添加在高光HIPS中，提高冲击强度，替代ABS外观件，降低成本；

○不会影响高光HIPS的光泽度；

○易添加，可以灵活调整比例，解决不同的韧性问题。

HB602-ABS增韧剂应用领域

广泛应用于HIPS玩具、家电、日用品等领域的注塑制品

HB602-ABS增韧剂用量

建议添加量5%，可根据制品韧性要求，适量增减（3-10%）

HB602-ABS增韧剂混料工序

用混料混色设备，与HIPS原料搅拌均匀

HB602-ABS增韧剂工艺条件

注塑工艺没有特别要求，分散效果越好韧性越好

高抗冲吸塑板材功能母料

聚丙烯耐热抗冲母料HB112产品特点

1、明显改善聚丙烯材料的韧性和其他性能。

2、保持刚性的同时，大幅度提高低温冲击强度。

3、提高热变形温度10-40℃。

4、能显著改善PPR管材的低温脆性和应力诱导开裂性能。

5、能明显提高PPR的热变形温度。

6、克服熔体破裂引起的PPR管材外表面粗糙、内表面波纹和内部气孔现象。

7、无毒、无味、无粉尘，符合ROHS、REACH、FDA环保卫生标准。

8、加入HB112的聚丙烯经过多次加工，也不影响HB112的效果。

聚丙烯耐热抗冲母料HB112使用参考

1、建议添加量1-3%；

2、母料与聚丙烯颗粒混合均匀即可。

家电/洁具/日用品

家电功能母料

高效有机抗菌母料——HB104F

【抗菌性能】 

高效有机抗菌母料——HB104F对细菌具有的抗菌性是抗菌剂使微生物生长发育受阻所需的较小抑菌浓度即MIC值来判定的，HB104F抗菌成份的较小发育阻止浓度（MIC）：

【特点及应用】 

高效有机抗菌母料——HB104F是以有机锌为活性成分的广谱杀菌剂，用于保护塑料聚合体免受细菌、霉菌、藻类的侵蚀，并能提供塑料表面抗菌的效果。

高效有机抗菌母料——HB104F

一般建议使用添加量为成品总重量的1-2%，建议在实际条件下先进行测试来确定较佳添加量。

HB104F广泛适用在家电（加湿器，饮水机），汽车配件（座垫、垫圈），浴帘，织物涂层（雨衣、帐篷），家庭用品（洗衣机、冰箱衬垫），卫浴用品（马桶盖板、水箱），建材产品（墙纸、地板、密封胶、填缝胶），抗菌涂料等领域；

HB104F适用于PE、PP、PS、ABS、PVC、聚氨酯、硅胶树脂、聚酯等树脂。

【安全性】 

高效有机抗菌母料——HB104F抗菌成份符合美國EPA FIFRA，欧盟EINECS/ELINCS，澳洲ACOIN，日本ENCS，韩国KOREAN INVENTORY等规则通告。

聚丙烯无卤阻燃母粒-HB109

聚丙烯无卤阻燃母粒-HB109产品特点

○新型环保高效无卤反应型P、N复合阻燃体系

○添加量小，阻燃效果好；

○与树脂相容性好，阻燃剂不析出，机械性能好；

○热稳定性好，适合较高的加工温度（≤250℃），可重复加工；

○产品绿色环保，无粉尘污染；

○制品颜色稳定，可实现加工半透明阻燃制品；

○可直接添加用于注塑、挤出、喷丝、吹膜，成型设备螺杆磨损小，无腐蚀。

聚丙烯无卤阻燃母粒-HB109应用领域

○广泛应用于PP阻燃制品；如风扇，暖风机，电气开关盒，电容外壳等。

聚丙烯无卤阻燃母粒-HB109混料工序与工艺条件 

○与色母粒一样，HB109需要经过搅拌装置预混。

○在挤出过程中采用HB109，工艺不会产生显著的变化。在注塑过程中采用HB109，较佳注塑温度范围为200～220℃，适度的背压可以增强HB109与目标树脂的混合与分散。 

聚丙烯无卤阻燃母粒-HB109产品包装与运输 

○用内衬塑料薄膜的纸塑复合包装袋包装，净重25KG/袋。本产品为非危险品。在运输和装卸过程中严禁使用铁钩等利器工具，严禁抛；运输工具应保持清洁，干燥并备有厢棚或毡布。 

洁具功能母料

高性价比的洁具阻燃配件原料配方——

75公斤通用注塑级均聚聚丙烯，25公斤高光阻燃定型母料HB109J，直接混合成型，即可满足洁具阻燃配件的质量要求。

○阻燃性能好，环保等级高：

○光泽度好，外观精美；

○硬度好，刚性好；

○收缩均匀，变形小；

○低成本，高品质。

高光定型阻燃母粒HB109J功能介绍

○新型环保高效无卤反应型P、N复合阻燃体系

○阻燃效果好，可通过灼热丝850℃阻燃测试；

○与树脂相容性好，阻燃剂不析出，机械性能好；

○热稳定性好，适合较高的加工温度（≤250℃），可重复加工；

○产品绿色环保，符合ROHS和REACH认证，无粉尘污染；

○制品颜色稳定，可实现加工各种颜色的阻燃制品；

○可直接添加注塑、挤出，成型设备螺杆磨损小，无腐蚀。

日用品功能母料

聚丙烯定型、耐热、增透多功能母料-HB103产品特点

在均聚PP和高结晶PP注塑制品中添加比例2～4％，CPP薄膜和PP片材添加比例为0.5～2%；

提高PP的耐热温度20℃；

实现等向收缩，消除翘曲现象，为制品提供好的尺寸稳定性；

消除制品厚壁位易产生的真空气泡； 

大幅度提高均聚、高结晶聚丙烯树脂的透明度，让本来不透明的均聚、高结晶聚丙烯树脂的透明度大幅度提高，针对无规共聚聚丙烯透明树脂耐热温度无法满足的应用领域。

扁丝/锦纶/丙纶

锦纶功能母料

铜离子抗菌母粒HB-104CA产品介绍

抗菌母粒HB-104CA，利用Cu离子作为主要抗菌元素，并使其高效分散于尼龙6基体中，可以满足细旦抗菌锦纶纤维的抗菌防霉要求，对大肠杆菌、金黄色葡萄球菌、肺炎克雷伯菌、白色念珠菌、以及混合霉菌等具有广谱抗菌效果。

铜离子抗菌母粒HB-104CA产品特性

1． 外观：铜黄色均匀柱状颗粒

2． 熔指：>20g/10min（235℃/2.16KG）

3． 广谱抗菌性：对细菌和霉菌具有明显杀灭作用，耐水性良好

4． 产品安全性：环保配方，符合 Rosh，Reach 等法规

5． 分散均匀性：与尼龙切片相容性好，不影响产品表面光泽度

6． 耐高温性能：耐高温无机抗菌组分，不易分解

7． 稳定性：常温储存条件下保持稳定

铜离子抗菌母粒HB-104CA使用方法

按照 1：25 或者建议添加比例与尼龙6切片进行共混，根据具体纺丝情况，使用原有纺丝工艺，或者进行微调适用检测方法

（1）AATCC 100-2004纺织材料抗菌整理剂的评定

（2）GB/T 20944.2纺织品抗菌性能评价

（3）JIS L 1902 2002纺织品抗菌性试验方法和抗菌效果

铜离子抗菌母粒HB-104CA包装储存

25KG/包，密闭防潮。

丙纶功能母料

环保螺杆清洗剂（德国原装）产品特点：

1、主要用于清洗设备的螺杆积碳；

2、添加4%在便宜塑料中，用螺杆填满量的三倍物料量即可清洗干净螺杆积碳，对设备无腐蚀。

防积碳母粒HB1065产品特点：

1、适用于高熔体强度聚丙烯纺高强丝；

2、能减少或消除口模积料，防止口模积炭的产生，减少停车清除积炭的次数；

3、可降低挤出压力，允许用窄口模间隙，可降低挤出温度，降低能耗；

4、对生产系统有清洗作用，在生产不同产品时，改换颜色快、换料快。

5、能消除熔体破裂现象，提高了制品表面的平整度和光泽度，使产品的厚度均匀；

6、利于颜料分散，颜色更均匀、鲜艳。

防积碳母粒HB1065外观：

白色颗粒

防积碳母粒HB1065熔点：165℃，

防积碳母粒HB1065比重：0.95g/cm3

无卤阻燃母料HB1093产品特点：

1、100kg聚丙烯中添加4kg，达到离火即灭的VO阻燃效果；

2、分散性好，不堵网，不断丝，可纺性好，适用于纺长丝；

3、相容性好，不析出，颜色鲜艳，适用于纺各色丙纶；

4、无卤环保，不腐蚀设备螺杆和模板；

5、赋予产品更高价值；

无卤阻燃母料HB1093分为两种：

H型——提高聚丙烯熔融指数，适用于高熔体强度聚丙烯纺丝。

M型——提高聚丙烯熔融指数，适用于高熔指聚丙烯纺丝，使用时要减少降温母料的用量。

无卤阻燃母料HB1093外观：白色颗粒

无卤阻燃母料HB1093熔点：190℃

无卤阻燃母料HB1093比重：0.98g/cm3

多领域功能母料

光扩散母粒 HB701

光扩散母粒HB701产品特点

○在PC、PS、MS、PMMA中添加量10-25%；

○具有优良的光扩散效果，降低炫光感，保持高透光性与高扩散性的良好平衡, 更好地实现透光不透明的显示效果； 

○相对于无机类光扩散剂，扩散效率高、且与基体树脂相容性好、分散性好、比重小、吸水率低、疏水性佳、透光性与匀光性更平衡；

○相对于传统丙烯酸系光扩散剂，光扩散效率高、添加量低、耐热性优异，亮度高，同时，能够保持理想的透光率；

○低成本。

光扩散母粒HB701安全性

ROHS,REACH

耐候母料

高遮盖力耐候白色母HB37产品特点

○在注塑制品和板材中添加量为2-4%，在薄膜和片材中添加量为4-8%；

○高规格，高含量金红石型钛白粉；

○遮盖力良好，耐候性优异；

○钛白粉浓度为70%；

○母粒载体种类有LLDPE、SBS、PC等，母粒载体根据客户产品的原料类型和产品的应用要求决定；、

○可根据客户产品的使用环境要求和应用要求，添加紫外线吸收剂，抗紫外线剂，抗氧剂，抗静电剂，增白剂等，实现客户的功能化要求。

高遮盖力耐候白色母HB37安全性

ROHS,REACH，FDA，GB9685

抗静电母粒

抗静电母粒HB702产品特点

○抗静电剂有几大类型，分别是阳离子型、阴离子型、非离子型和高分子型，抗静电剂的种类根据客户产品的树脂体系、生产工艺和产品质量要求决定；

○高规格抗静电剂，明显降低制品表面电阻率；

○抗静电剂母粒中的有效含量要根据客户的应用要求和抗静电剂的种类来决定；

○抗静电剂母粒有效含量5-20%。

抗静电母粒HB702安全性

ROHS,REACH，FDA

PP/PE塑料光氧降解母粒HB705

PP/PE塑料光氧降解母粒HB705产品特点

○在普通PP/PE中添加量3-5%；

○大幅度加快塑料制品在光氧条件下的降解速度；

○采用光溶解剂为主要原料，按制品所要求的降解类型添加光敏调节剂、生物活性剂等助剂；

○添加塑料光溶解母料生产的可降解食品购物袋、垃圾袋、地膜、快餐盒等，在保质期内保持塑料制品原有性能；

○塑料制品遭废弃后一段时间内开始发生溶解，可明显减少塑料废弃物造成的环境污染，具有显著的社会效益。

PP/PE塑料光氧降解母粒HB705安全性

ROHS,REACH，FDA，GB9685